發(fā)布時(shí)間：2017-02-20 14:27:29
目前隔熱鋁型材主要有兩種形式：穿條式隔熱鋁型材和注膠式隔熱鋁型材。注膠式隔熱鋁型材技術(shù)起源于美國，目前在國際節(jié)能門窗市場上已得到廣泛的應(yīng)用，它是把具有優(yōu)異隔熱性能的高分子材料澆注到鋁合金型材槽口內(nèi)經(jīng)斷橋后在型材的中央構(gòu)成一道隔熱層（通常被稱作隔熱橋），由此達(dá)到良好的隔熱效果。這種工藝制出隔熱鋁型材整體強(qiáng)度高，隔熱效果好，不會(huì)出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象，截面積小，美觀精巧，特別適合住宅建筑門窗及高層建筑門窗使用。
以下主要對(duì)注膠式與穿條式隔熱鋁型材作性能對(duì)比分析 :
一．基本性能對(duì)比
| 對(duì)比項(xiàng)目 | 注膠式鋁型材 | 穿條式鋁型材 |
| 鋁材強(qiáng)度 | 高 | 低（因需壓合，硬了容易斷裂） |
| 隔熱橋強(qiáng)度 | 大（橫徑 8mm） | 小 (橫徑 2mm× 2) |
| 型材橫截面積 | 小 | 大 |
| 單位重量出材率 | 高 | 低 |
| 熱膨脹系數(shù) | 較小 | 較大（指 pvc） |
| 可塑性 | 可以制成各種異型門窗 | 形狀受限制 |
| 隔熱性能 | 良好 | 良好 |
| 內(nèi)外雙色 | 二者相同 | 二者相同 |
| 制作門窗的擋光面 | 小且清秀美觀 | 較大 |
注膠式隔熱鋁型材，由于鋁型材是采用一次性擠出工藝，這樣不僅減少了模具數(shù)量，而且還有效的避免了工藝缺陷等問題。鋁型材硬度允許達(dá)到鉗式硬度13以上，而穿條工藝的鋁型材硬度允許在鉗式硬度10左右。注膠式隔熱鋁型材是一次性把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內(nèi)固化形成隔熱橋，由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結(jié)成為一體，所以此工藝的隔熱鋁型材強(qiáng)度高。
穿條式隔熱鋁型材本身是通過兩次擠壓成形的，之后把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內(nèi)，再經(jīng)過輥壓，使得材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，產(chǎn)生應(yīng)力使型材的整體強(qiáng)度差，這樣的工藝就限制了隔熱材料的強(qiáng)度不能高，甚至有時(shí)用于型材硬度稍大而產(chǎn)生明顯的裂紋或斷裂使之成為廢品。
2.型材橫截面積
注膠式隔熱鋁型材結(jié)構(gòu)緊湊，小巧美觀；穿條式隔熱鋁型材由于要求型材硬度不宜很高并且要須克服扭曲力，它的截面積大，整體看起來比較寬大。
3.型材出材率
同型號(hào)同長度的隔熱鋁型材，穿條式與注膠式相比，由于穿條式的橫截面積大，每米鋁材的重量比澆注式的大，因此其出材率就小于注膠式的復(fù)合鋁型材 [約13%]，制造1平方米門窗大約多消耗1-1.5公斤鋁型材。
4.加工效率高、成品率高
注膠隔熱型材在過程中成品率高，工藝穩(wěn)定可靠，幾乎沒有次品出現(xiàn)，特別適合規(guī)?；瓦B續(xù)化生產(chǎn)，五人班產(chǎn)6— 8噸，10人班12—16噸，這是穿條工藝無法達(dá)到的。
5.可塑性（窗型）
現(xiàn)在的門窗多種多樣，異型門窗是越來越多。做異型門窗要求型材的可塑性一定要好。澆注式隔熱鋁型材可以加工成任何形狀的門窗，包括半徑比較小的圓弧形。穿條式由于隔熱條與鋁型材的連接不牢固，鋁型材變大時(shí)，隔熱條易從鋁型材的連接槽內(nèi)脫出，這樣它的窗型就受到一定的限制。
6.隔熱（相當(dāng)）
澆注式隔熱鋁型材在長時(shí)間的試驗(yàn)與實(shí)踐中都表現(xiàn)的令人滿意，由于槽口為實(shí)體，減少了空氣對(duì)流傳導(dǎo)因素，因此注膠式的隔熱略優(yōu)。
7.內(nèi)外雙色
穿條式隔熱鋁型材的鋁合金部分是經(jīng)過兩次擠出的，鋁型材內(nèi)外兩部分單獨(dú)進(jìn)行表面處理，再經(jīng)過開齒、穿條、輥壓可以完成雙色結(jié)構(gòu)。
澆注式的雙色成型工藝：
1）鋁型材內(nèi)外兩部分單獨(dú)進(jìn)行表面處理。
2）將鋁型材進(jìn)行必要連接、注膠、切橋。這種方法復(fù)合速度快，效率高，型材平整，甚至還可以有效的調(diào)整由于型材積壓過程中的變型問題
經(jīng)過以上綜合比較分析，可以讓更多的人了解到注膠式隔熱鋁型材優(yōu)異的綜合性能，使這種技術(shù)在國內(nèi)外市場得到更廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。
